ALC板也称蒸压加气轻质混凝土板,属于新型建筑节能产品;其具有容重轻、隔音保温效果好、造价低廉、安装工艺简单、工期要求较低、生产工业化、标准化、安装产业化等优点,目前在高层框架建筑以及工业厂房的内外墙体获得了广泛的应用。本文将结合工程实例对ALC板内隔墙施工过程中的控制要点以及常见缺陷的处理方法作详细阐述。 施工过程控制要点 1、ALC板按图纸设计要求,作排板平面图,列出板就位安装顺序,ALC板在排板设计时宜使墙宽度符合600的模数,当隔墙的宽度尺寸凑不成600的倍数时,宜将“余量”安排在靠柱或墙那块隔墙板的一侧,不宜设置在门窗洞口附近。 2、在地面及底(天棚)面弹出墙板安装定位墨线,支模浇筑混凝土导墙(墙厚同ALC板厚,高度根据需要,也可不设导墙),养护不少于7天。在导墙上(及梁底、板面)标明膨胀螺栓位置。 3、板材进场:ALC板由工厂直接运至施工现场,进入现场后应减少转运。现场堆放的场地应坚实、平整、干燥。堆放时应按规格、等级分类堆放,底部不得直接着地,底部加遮盖防雨。板材宜侧放,堆放高度不宜超过三层,底部板离板端约600mm处设置100mm*100mm的垫木。卸货时应用尼龙吊带并注意吊带的最大荷载,凡有贯穿、裂缝和碰伤、损伤严重的板材,工程中严禁使用。此外,进场板材长度要求以现场实测墙体高度扣除20-30mm为宜,长于这个标准施工操作不易进行,低于这个标准后墙体的施工质量不易保证。 4、内墙板安装一般竖向安装(也可横向安装),它的连接配件最为常用的也比较经济的为U型卡的连接方式。按照弹好的墙体位置线安装U型卡,每块板一只U型卡至少用两只射钉与砼连接。U型卡的中间位置尽量对着板与板的拼缝,卡住板材的高度需≥20mm。 5、在门、窗洞口及通风管穿墙的开口部分,应采用一定的补强措施。开口大于600mm、小于1200mm的洞口,采用50扁钢进行加固,大于1200mm的洞口,采用角钢进行加固。特别是较大双开门两侧位置需用双向角钢加固连接至梁底,以防止门反复开启关闭将墙体震裂。 6、在ALC墙板上钻孔切锯时,应严格遵规定,均应采用专用工具,不得任意切凿。在墙板上切槽时不宜横向切槽;当必须横向切槽时,在隔墙上其长度应小于等于1/2板宽,槽深不得超过20mm,槽宽不宜超过300mm。 7、安装过程中板材的长度往往和现场存在差异,板材的进场尺寸的长短影响着安装质量。进货长度短于现场高度40mm时,通常要求使用不低于C20细石混凝土浇筑找平。图纸上个别注明要求板材安装时要用水泥砂浆坐浆,施工操作时用大小头木楔留置空隙再用砂浆堵实,但实际操作时不可能有那么密实,部分出现孔洞质量不易保证,楼面直接坐浆也是做做样子,板材较重时放正位置后砂浆基本跑掉一大半,所以施工中具体问题要具体对待。 8、砼结构施工产生的偏差处理方式一种是规范允许的误差通常总分包单位双方事前要做好协商处理工作预先按照总包单位提供的轴线往外2cm安装ALC墙体之后的装修由相关的单位完成。
|